案例故事：越南鋁擠型加工廠消防證照協辦與碳足跡管理

背景

越南南部的「永興鋁業」是一家新設立的鋁擠型加工廠，佔地面積10,000平方公尺，擁有300名員工。工廠包含三個主要製程車間：擠壓車間（高溫作業）、切割車間（金屬粉塵風險）、表面處理車間（化學品使用）。為了符合越南消防法規（QCVN 06:2022 和 QCVN 03:2023/BCA）並取得營運許可，永興鋁業委託「綠焰消防顧問公司」協辦消防證照，從規劃、申請、驗收、覆驗到年度檢核，並要求融入碳足跡管理。

階段 1：客戶接洽與需求評估

綠焰消防顧問公司與永興鋁業的工廠經理李先生進行首次會議，評估工廠的消防需求。顧問團隊詢問：

• 工廠各車間的作業特性（高溫、金屬粉塵、化學品）。
• 建築平面圖與防火分區設計。
• 預計的消防設備預算與長期維運計劃。

消防要求與設備：

• 擠壓車間：因高溫作業（約500°C），需安裝自動灑水系統（NFPA 13標準）與耐高溫煙霧探測器，符合 QCVN 06:2022 的防火分區要求。
• 切割車間：金屬粉塵可能引發爆炸，需配置防爆型滅火器（NFPA 652 粉塵危險分析）與通風系統。
• 表面處理車間：化學品儲存需配備氣體洩漏探測器與防火牆（E 60等級，QCVN 06:2022）。
• 全廠：每3,000平方公尺至少配備一具2A級滅火器，並設置不少於兩個逃生通道（QCVN 06:2022）。

碳足跡考量：會議透過視訊進行，減少顧問團隊的交通排放。需求評估報告以電子文件形式提交，降低紙本使用。

階段 2：規劃與文件準備

綠焰顧問根據越南消防法規 QCVN 06:2022 和 QCVN 03:2023/BCA，設計消防系統並準備申請文件：

• 繪製防火分區圖，確保擠壓車間與其他區域分隔（防火牆耐火極限至少60分鐘）。
• 提交消防設備清單（自動灑水系統、滅火器、煙霧探測器、氣體探測器），符合 QCVN 03:2023/BCA 的技術標準。
• 規劃逃生路線，確保每層樓至少兩個獨立出口，且出口寬度符合規範（至少1.2公尺）。

碳足跡考量：使用電子簽章提交申請文件給越南公安部消防部門，避免紙本列印。選擇節能型消防設備（如低功耗探測器）以減少長期能源消耗。

階段 3：設備安裝與現場驗收

綠焰顧問協調承包商安裝消防設備：

• 擠壓車間：安裝自動灑水系統，覆蓋10,000平方公尺廠房，確保水量與壓力符合 NFPA 13。
• 切割車間：設置防爆滅火器與粉塵收集系統，降低爆炸風險。
• 表面處理車間：安裝氣體探測器與自動關閉閥門，防止化學品洩漏引發火災。
• 全廠：配置2A級滅火器（每3,000平方公尺一具）與低頻率火災警報器（520 Hz ± 10%，NFPA 72）。

越南公安部消防警察於2024年6月進行現場驗收，確認：

• 消防設備運作正常。
• 逃生通道無障礙，標示清晰。
• 防火分區符合 QCVN 06:2022 的耐火要求。

碳足跡考量：安裝團隊優化交通路線，減少車輛排放。使用本地供應的節能設備，降低運輸碳足跡。

階段 4：覆驗與最終許可

驗收後，消防警察發現切割車間的粉塵收集系統效率不足，要求改善。綠焰顧問協調承包商升級設備，並於兩週後完成覆驗，取得消防證照。

碳足跡考量：覆驗報告透過電子系統提交，減少紙本文件。升級的粉塵收集系統採用低能耗設計，符合碳足跡減量目標。

階段 5：年度維運與檢核

綠焰顧問與永興鋁業簽訂年度維運合約，內容包括：

• 每季檢查消防設備（滅火器、灑水系統、探測器），確保符合 QCVN 03:2023/BCA 的維護要求。
• 提供員工消防訓練，提升火災應變能力。
• 每年提交合規報告給消防警察（依據越南法規，每年檢查一次，Action Plan No. 513/KH-BCA-C07）。

碳足跡考量：使用遠端監控系統檢查設備狀態，減少現場檢查的交通排放。推廣數位化訓練課程，降低紙本教材使用。

成果

永興鋁業順利取得消防證照並通過年度檢核，工廠安全營運，員工滿意度提升。綠焰顧問的數位化流程與節能設備選擇，將碳足跡降低了約15%（相較於傳統紙本與高耗能設備方案）。李先生表示：「綠焰的專業服務不僅讓我們符合法規，還幫助我們實現永續經營的目標。」

參考資料：

• QCVN 06:2022 及修正案 1:2023，越南建築消防安全規範
• QCVN 03:2023/BCA，消防設備技術標準
• NFPA 13、NFPA 72、NFPA 652，國際消防標準